Đùn nhôm là một quy trình sản xuất hiệu quả cao và đa năng được sử dụng để tạo ra các thành phần có cấu hình mặt cắt ngang cụ thể. Trọng tâm của quy trình này là một trong những yếu tố quan trọng nhất:khuôn đùn. Công cụ được thiết kế chính xác này định hình nhôm dưới áp suất rất lớn và đóng vai trò quan trọng trong việc xác định chất lượng sản phẩm, độ hoàn thiện bề mặt và độ chính xác về kích thước.
Khuôn đùn nhôm là gì?
Khuôn đùn là một công cụ thép được thiết kế đặc biệt với mộtmở khuônđịnh hình nhôm khi nó bị ép qua dưới áp suất cao. Cùng với các công cụ hỗ trợ như thanh chống, thanh chống đỡ và thanh chống đỡ phụ, khuôn đảm bảo sự căn chỉnh thích hợp và tính toàn vẹn của cấu trúc trong quá trình đùn.
Các loại khuôn đùn
Khuôn đùn được phân loại thành ba loại chính dựa trên hình dạng mong muốn:
1. Khuôn đúc đặc
Được sử dụng để sản xuất các mặt cắt không có lỗ rỗng — chẳng hạn như thanh, góc hoặc kênh.
●Thành phần:
○Tấm khuôn: Chứa lỗ hình dạng cho cấu hình cuối cùng.
○Tấm lót: Cung cấp hỗ trợ phía sau khuôn.
○Tấm nạp (tùy chọn): Hỗ trợ hướng dẫn dòng vật liệu.
2. Khuôn rỗng
Được thiết kế cho các cấu hình có khoảng trống bên trong như ống hoặc khung cửa sổ.
●Thành phần:
○Mandrel (hoặc lõi): Hình thành khoang bên trong.
○Nắp khuôn: Tạo hình dạng bên ngoài và giữ trục cố định tại chỗ.
○Người ủng hộ: Cung cấp hỗ trợ cấu trúc và quản lý nhiệt.
3. Khuôn bán rỗng
Được sử dụng cho các cấu hình có lỗ rỗng được bao quanh một phần — kết hợp các đặc điểm của phần đặc và rỗng. Chúng lý tưởng cho các hình dạng phức tạp với độ dày thành thay đổi.
Quá trình đùn và chức năng của khuôn
Các bước đùn chính bao gồm:
1.Làm nóng phôi trước:
Phôi nhôm được nung nóng trước ở nhiệt độ 370–500°C (700–930°F) để cải thiện độ dẻo.
2.Tải & Đùn:
Phôi được nạp vào thùng chứa và một xi lanh thủy lực (có áp suất từ 1.000 đến 15.000 tấn) đẩy phôi qua khuôn.
3.Hình thành hồ sơ:
Nhôm sẽ có hình dạng giống như lỗ khuôn khi thoát ra ngoài, tạo thành hình dạng cần thiết.
4.Làm mát, cắt và hoàn thiện:
Các thanh thép được làm nguội, kéo căng, cắt theo chiều dài và có thể được hoàn thiện bề mặt như anot hóa hoặc sơn tĩnh điện.
Trong suốt quá trình này,khuôn đảm bảo độ chính xác về hình dạng, chất lượng bề mặt và tính nhất quán.
Dung sai liên quan đến khuôn và kiểm soát độ dày thành
Độ chính xác là rất quan trọng. Dung sai đùn nhôm phụ thuộc vào:
●Kích thước và độ phức tạp của hồ sơ
●Độ dày thành(tường rất mỏng làm tăng độ khó)
●Khuôn mòn theo thời gian
●Độ dày thànhcó thể thay đổi đôi chút, đặc biệt là trên khuôn mới — các phần đùn ban đầu có thể mỏng hơn một chút, nhưng khi sử dụng, khuôn sẽ ổn định và phù hợp hơn với thiết kế danh nghĩa. Đây là lý do tại saocác đợt tiếp theothường cho kết quả dày hơn và đồng đều hơn một chút.
Dung sai chung được điều chỉnh bởi các tiêu chuẩn quốc tế nhưTiêu chuẩn EN755-9hoặcAA (Hiệp hội nhôm)thông số kỹ thuật.
Xử lý và bảo dưỡng bề mặt khuôn
Để cải thiện hiệu suất và tuổi thọ, khuôn đùn thường trải qua:
Thấm nitơ
Quá trình làm cứng bề mặt giúp khuếch tán nitơ vào bề mặt khuôn, tăng độ cứng và khả năng chống mài mòn — cần thiết để xử lý áp suất và nhiệt độ cao.
Làm nóng khuôn trước (Nấu khuôn)
Còn được gọi là “煲模(bảo mơ)”Trong tiếng Trung, phương pháp này làm nóng khuôn dần dần trước khi đùn để giảm sốc nhiệt và cải thiện độ đồng nhất của dòng chảy kim loại.
Những thách thức phổ biến về khuôn và các biện pháp phòng ngừa
✅ Hao mòn
Áp suất và nhiệt độ cao gây ra hiện tượng mài mòn dần dần.Kiểm tra thường xuyên, đánh bóng lại và thấm nitơ lạikéo dài tuổi thọ khuôn.
✅ Lỗi bề mặt
Các vết xước, đường chết hoặc tích tụ có thể ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt. Thói quenlàm sạch khuônVàxử lý bề mặtgiúp giảm thiểu khuyết tật.
✅ Quản lý nhiệt
Việc gia nhiệt hoặc làm mát không đều sẽ dẫn đến lỗi hoặc vỡ khuôn. Việc cách nhiệt thích hợp và gia nhiệt trước có kiểm soát là rất quan trọng.
✅ Căn chỉnh và Hỗ trợ
Sự căn chỉnh kém gây ra lỗi kích thước và hỏng khuôn sớm. Định kỳhiệu chuẩn lạiVàBẢO TRÌlà cần thiết cho sự chính xác.
Tại sao khuôn đúc quan trọng trong quá trình đùn nhôm
Khuôn đùn được thiết kế tốt và bảo trì tốt sẽ tác động trực tiếp đến:
●Độ chính xác về kích thước
●Độ phức tạp của hồ sơ
●Tốc độ đùn
●Bề mặt hoàn thiện
●Tổng chi phí sản phẩm và tính nhất quán
Việc lựa chọn đúng loại khuôn, hiểu rõ cách quản lý độ dày thành khuôn và thực hiện các biện pháp bảo trì phòng ngừa chặt chẽ là điều cần thiết để đạt được kết quả đồng đều và chất lượng cao.
Bạn đang tìm kiếm đối tác ép đùn và khuôn tùy chỉnh đáng tin cậy?
Tại [Tên công ty của bạn], chúng tôi chuyên về đùn nhôm chính xác và cung cấp hỗ trợ đầy đủ chophát triển khuôn tùy chỉnh, tối ưu hóa hồ sơ, Vàquản lý vòng đời chết. Cho dù bạn đang sản xuất các cấu hình lai đặc, rỗng hay phức tạp, nhóm kỹ thuật của chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ bằng hiểu biết chuyên môn và sản xuất đáng tin cậy.
Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nayđể tìm hiểu thêm về cách chúng tôi có thể hiện thực hóa thiết kế của bạn bằng các giải pháp đùn phù hợp.
E-mail: sẽ.liu@aluminum-artist.com
Trang web: www.aluminum-artist.com
Địa chỉ:Khu công nghiệp Pingguo, thành phố Baise, Quảng Tây, Trung Quốc
Thời gian đăng: 17-06-2025
