Xử lý bề mặt cho thanh nhôm là gì?

Xử lý bề mặt bao gồm một lớp phủ hoặc một quá trình trong đó một lớp phủ được áp dụng cho hoặc trong vật liệu. Có nhiều phương pháp xử lý bề mặt khác nhau dành cho nhôm, mỗi phương pháp có mục đích và công dụng thực tế riêng, chẳng hạn như thẩm mỹ hơn, bám dính tốt hơn hoặc chống ăn mòn, v.v.

Với sự cải thiện liên tục của mức sống của con người, yêu cầu về ngoại hình và màu sắc của cửa sổ và cửa ra vào ngày càng cao, và với sự tinh chỉnh dần dần của công nghệ gia công nhôm, một số phương pháp xử lý bề mặt phức tạp đã phát triển mạnh mẽ. Các quy trình xử lý bề mặt nhôm mà chúng ta thường thấy bao gồm điện di, anot hóa, sơn tĩnh điện, phủ PVDF, vân gỗ, v.v.

1. Điện di

Điện di là lớp phủ điện di trên catốt và anot. Dưới tác động của điện áp, các ion phủ tích điện di chuyển đến catốt và tương tác với độ kiềm được tạo ra trên bề mặt catốt để tạo thành các chất không hòa tan, được lắng đọng trên bề mặt của phôi. Điện di hồ sơ nhôm là quá trình đặt hợp kim nhôm đùn vào bể điện di và tạo thành một lớp màng nhựa dày đặc trên bề mặt sau khi đi qua dòng điện một chiều. Hồ sơ nhôm điện di rất sáng và có hiệu ứng gương, cũng cải thiện khả năng chống ăn mòn.
Quy trình xử lý:

Điện phân (phân hủy) ➤ Điện di (di chuyển, di trú) ➤ Điện lắng (kết tủa) ➤ Điện thẩm thấu (mất nước)

2. Anod hóa

Hồ sơ nhôm anodized đề cập đến quá trình nhôm và hợp kim của nó tạo thành một lớp màng oxit trên các sản phẩm nhôm (anot) dưới chất điện phân tương ứng và các điều kiện quy trình cụ thể dưới tác động của dòng điện được áp dụng. Tuy nhiên, lớp màng oxit hình thành trên bề mặt nhôm anodized khác với lớp màng oxit thông thường và nhôm anodized có thể được nhuộm bằng phương pháp nhuộm điện phân. Để khắc phục các khuyết tật về độ cứng bề mặt hợp kim nhôm, khả năng chống mài mòn, v.v., mở rộng phạm vi ứng dụng và kéo dài tuổi thọ, công nghệ xử lý bề mặt đã trở thành một mắt xích không thể thiếu trong việc sử dụng hợp kim nhôm và công nghệ oxy hóa anod hiện đang được sử dụng rộng rãi nhất và thành công nhất.

Quy trình xử lý:

Tẩy dầu mỡ ➤ Đánh bóng hóa học ➤ Ăn mòn axit ➤ Tẩy lớp màng đen ➤ Anodizing ➤ Xử lý nhuộm trước ➤ Nhuộm ➤ Làm kín ➤ Làm khô

Sự khác biệt giữa anodizing và điện di: anodizing được oxy hóa trước rồi mới có màu, trong khi điện di có màu trực tiếp.

3. Sơn tĩnh điện

Sử dụng thiết bị phun bột tĩnh điện để phun lớp phủ bột lên bề mặt phôi. Dưới tác động của tĩnh điện, bột sẽ được hấp thụ đều trên bề mặt phôi để tạo thành lớp phủ bột. Nhiều lớp phủ cuối cùng. Hiệu quả phun vượt trội hơn nhiều so với quy trình phun về độ bền cơ học, độ bám dính, khả năng chống ăn mòn và khả năng chống lão hóa.

Quy trình xử lý:

Xử lý bề mặt trước ➤ phun ➤ nung đóng rắn

4. Lớp phủ PVDF

Lớp phủ PVDF là một loại phun tĩnh điện, cũng là một phương pháp phun chất lỏng. Lớp phủ phun fluorocarbon được sử dụng là lớp phủ được làm bằng nhựa polyvinylidene fluoride nung làm vật liệu cơ bản hoặc với bột nhôm kim loại làm chất tạo màu. Có loại lơ lửng và bán lơ lửng. Loại lơ lửng là xử lý trước và phun vật liệu nhôm, và vật liệu nhôm được lơ lửng trong quá trình đóng rắn. Lớp phủ fluorocarbon chất lượng cao có độ bóng kim loại, màu sắc tươi sáng và hiệu ứng ba chiều rõ ràng.

Quy trình xử lý:

Quy trình tiền xử lý: tẩy dầu mỡ và khử nhiễm nhôm ➤ rửa ➤ rửa kiềm (tẩy dầu mỡ) ➤ rửa ➤ ngâm chua ➤ rửa ➤ mạ crom ➤ rửa ➤ rửa nước tinh khiết

Quy trình phun: phun sơn lót ➤ sơn phủ ➤ sơn hoàn thiện ➤ nung (180-250℃) ➤ kiểm tra chất lượng

Sự khác biệt giữa phun bột tĩnh điện và phun fluorocarbon: phun bột là sử dụng thiết bị phun bột (máy phun tĩnh điện) để phun lớp phủ bột lên bề mặt của phôi. Dưới tác động của tĩnh điện, bột sẽ được hấp thụ đều trên bề mặt của phôi để tạo thành lớp phủ bột. Phun fluorocarbon là một loại phun tĩnh điện, cũng là một phương pháp phun chất lỏng. Nó được gọi là phun fluorocarbon, và nó được gọi là dầu curium ở Hồng Kông.

5. Vân gỗ

Hồ sơ chuyển vân gỗ dựa trên phun bột hoặc sơn điện di, theo nguyên lý thâm nhập nhiệt thăng hoa ở nhiệt độ cao, thông qua gia nhiệt và áp suất, hoa văn vân gỗ trên giấy chuyển hoặc màng chuyển nhanh chóng được chuyển và thâm nhập vào các hồ sơ đã được phun hoặc điện di. Hồ sơ vân gỗ được sản xuất có kết cấu rõ ràng, hiệu ứng ba chiều mạnh mẽ và có thể phản ánh tốt hơn cảm giác tự nhiên của vân gỗ. Đây là vật liệu tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường lý tưởng để thay thế gỗ truyền thống.

Quy trình luồng:

Chọn vật liệu nền ➤ Quấn giấy in vân gỗ ➤ Đậy túi nilon ➤ Hút chân không ➤ Nướng ➤ Xé giấy in ➤ Vệ sinh bề mặt

Rui Qifeng có thể xử lý nhiều loại xử lý bề mặt phức tạp cho vật liệu kiến ​​trúc. Chất lượng cao và giá cả hợp lý, hoan nghênh bạn liên hệ để biết thêm thông tin.

Công ty TNHH Vật liệu mới Quảng Tây Rui QiFeng

Địa chỉ: Khu công nghiệp Bình Quốc, thành phố Bách Sắc, Quảng Tây, Trung Quốc

https://www.aluminum-artist.com/

Thư điện tử:Jenny.xiao@aluminum-artist.com