Xử lý bề mặt cho hồ sơ nhôm là gì?

Xử lý bề mặt bao gồm một lớp phủ hoặc một quá trình trong đó lớp phủ được áp dụng cho hoặc trong vật liệu.Có nhiều phương pháp xử lý bề mặt khác nhau dành cho nhôm, mỗi phương pháp đều có mục đích và cách sử dụng thực tế riêng, chẳng hạn như để thẩm mỹ hơn, bám dính tốt hơn hoặc chống ăn mòn, v.v.

Với sự cải thiện không ngừng của mức sống của người dân, yêu cầu về hình thức và màu sắc của cửa ra vào và cửa sổ ngày càng cao hơn, và với sự cải tiến dần dần của công nghệ xử lý nhôm, một số phương pháp xử lý bề mặt phức tạp đã phát triển mạnh mẽ.Các quy trình xử lý bề mặt nhôm mà chúng ta thường thấy bao gồm điện di, anodizing, sơn tĩnh điện, phủ PVDF, vân gỗ, v.v.

1. Điện di

Điện di là lớp phủ điện di trên cực âm và cực dương.Dưới tác dụng của điện áp, các ion phủ tích điện di chuyển về cực âm và tương tác với độ kiềm sinh ra trên bề mặt cực âm tạo thành các chất không hòa tan, lắng đọng trên bề mặt phôi.Điện di hồ sơ nhôm đề cập đến quá trình đặt hợp kim nhôm ép đùn vào bể điện di và tạo thành một màng nhựa dày đặc trên bề mặt sau khi đi qua dòng điện một chiều.Cấu hình nhôm điện di rất sáng và có hiệu ứng gương, giúp cải thiện khả năng chống ăn mòn.
Quy trình công nghệ:

Điện phân (phân hủy) ➤ Điện di (di cư, di cư) ➤ Điện phân (kết tủa) ➤ Điện di (khử nước)

2. Anod hóa

Cấu hình nhôm anod hóa đề cập đến quá trình nhôm và hợp kim của nó tạo thành màng oxit trên các sản phẩm nhôm (cực dương) trong chất điện phân tương ứng và các điều kiện quy trình cụ thể dưới tác động của dòng điện áp dụng.Tuy nhiên, màng oxit hình thành trên bề mặt nhôm anod hóa khác với màng oxit thông thường và nhôm anod hóa có thể được nhuộm bằng màu điện phân.Để khắc phục các khuyết điểm về độ cứng bề mặt hợp kim nhôm, khả năng chống mài mòn, v.v., mở rộng phạm vi ứng dụng và kéo dài tuổi thọ, công nghệ xử lý bề mặt đã trở thành một mắt xích không thể thiếu trong việc sử dụng hợp kim nhôm và công nghệ oxy hóa anốt là được sử dụng rộng rãi và thành công nhất hiện nay.của.

Quy trình công nghệ:

Tẩy dầu mỡ ➤ Đánh bóng hóa học ➤ Ăn mòn axit ➤ Tước màng đen ➤ Anodizing ➤ Xử lý trước khi nhuộm ➤ Nhuộm ➤ Hàn kín ➤ Sấy khô

Sự khác biệt giữa anodizing và điện di: anodizing được oxy hóa trước rồi mới tạo màu, trong khi điện di có màu trực tiếp.

3. Sơn tĩnh điện

Sử dụng thiết bị phun bột tĩnh điện để phun lớp sơn tĩnh điện lên bề mặt phôi.Dưới tác dụng của tĩnh điện, bột sẽ được hấp phụ đều trên bề mặt phôi để tạo thành lớp bột phủ.Lớp phủ cuối cùng khác nhau.Hiệu quả phun vượt trội hơn nhiều so với quá trình phun về độ bền cơ học, độ bám dính, khả năng chống ăn mòn và chống lão hóa.

Quy trình công nghệ:

Xử lý trước bề mặt ➤ phun ➤ sấy khô

4. Lớp phủ PVDF

Lớp phủ PVDF là một loại phun tĩnh điện, cũng là phương pháp phun chất lỏng.Lớp phủ phun fluorocarbon được sử dụng là lớp phủ làm từ nhựa florua polyvinylidene nướng làm vật liệu cơ bản hoặc bột nhôm kim loại làm chất tạo màu.Có loại treo và bán treo.Loại lơ lửng là tiền xử lý và phun vật liệu nhôm, và vật liệu nhôm bị lơ lửng trong quá trình đóng rắn.Lớp phủ fluorocarbon chất lượng cao có ánh kim loại, màu sắc tươi sáng và hiệu ứng ba chiều rõ ràng.

Quy trình công nghệ:

Quá trình tiền xử lý: tẩy dầu mỡ và khử nhiễm nhôm ➤ rửa ➤ rửa kiềm (tẩy dầu mỡ) ➤ rửa ➤ tẩy ➤ rửa ➤ mạ crôm ➤ rửa ➤ rửa nước tinh khiết

Quy trình phun: phun sơn lót ➤ sơn phủ ➤ sơn hoàn thiện ➤ nung (180-250oC) ➤ kiểm tra chất lượng

Sự khác biệt giữa phun bột tĩnh điện và phun fluorocarbon: phun bột là sử dụng thiết bị phun bột (máy phun tĩnh điện) để phun sơn tĩnh điện lên bề mặt phôi.Dưới tác dụng của tĩnh điện, bột sẽ được hấp phụ đều trên bề mặt phôi tạo thành lớp sơn tĩnh điện.Phun Fluorocarbon là một loại phun tĩnh điện, cũng là phương pháp phun chất lỏng.Nó được gọi là phun fluorocarbon, và nó được gọi là dầu curium ở Hồng Kông.

5. Hạt gỗ

Hồ sơ chuyển vân gỗ dựa trên phương pháp phun bột hoặc sơn điện di, theo nguyên lý thâm nhập nhiệt thăng hoa ở nhiệt độ cao, thông qua quá trình gia nhiệt và áp suất, vân gỗ trên giấy chuyển hoặc màng chuyển nhanh chóng được chuyển và thâm nhập vào các hồ sơ có được phun hoặc điện di.Cấu hình thớ gỗ được tạo ra có kết cấu rõ ràng, hiệu ứng ba chiều mạnh mẽ và có thể phản ánh tốt hơn cảm giác tự nhiên của thớ gỗ.Đây là vật liệu tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường lý tưởng để thay thế gỗ truyền thống.

Quy trình công nghệ:

Chọn chất nền ➤ Bọc giấy in vân gỗ ➤ Bọc túi nilon ➤ Hút bụi ➤ Nướng ➤ Xé giấy in ➤ Làm sạch bề mặt

Rui Qifeng có thể giải quyết nhiều vấn đề xử lý bề mặt phức tạp khác nhau cho vật liệu kiến ​​trúc.Chất lượng vượt trội và giá cả hợp lý, hoan nghênh yêu cầu thêm.

Công ty TNHH Vật liệu mới Quảng Tây Rui QiFeng

Địa chỉ: Khu công nghiệp Pingguo, thành phố Baise, Quảng Tây, Trung Quốc

https://www.aluminum-artist.com/

Email :Jenny.xiao@aluminum-artist.com