Tin tức

Làm thế nào để giữ cho xưởng của bạn sạch sẽ và ngăn nắp?

Bởi Ruiqifeng Aluminium (www.aluminum-artist.com)

-1 -
Ở nhiều công ty, việcnơi sản xuấtlà một mớ hỗn độn.
Các nhà quản lý không thể làm bất cứ điều gì hoặc thậm chí coi đó là điều hiển nhiên.
Tại sao chúng ta không thể cải thiện chất lượng của chúng ta?các sản phẩmhoặc dịch vụ?
Tại sao ngày giao hàng của khách hàng luôn bị trì hoãn nhiều lần?
Vì sao chi phí của doanh nghiệp luôn ở mức cao?
Bởi vì việc quản lý trang web của doanh nghiệp còn bẩn thỉu, lộn xộn, kém hiệu quả.
Nhận định của quản lý doanh nghiệp là được, quan sát trực quan và hiệu quả nhất là kiểm tra nơi làm việc của mình, nơi quản lý tốt phải gọn gàng, ngăn nắp.
Chất lượng sản phẩm từ những doanh nghiệp đó được đảm bảo, sự gắn kết và lực hướng tâm của nhân viên sẽ tốt hơn rất nhiều so với những doanh nghiệp có địa điểm hỗn loạn ……
Trên thực tế, việc quản lý công trường có rất nhiều thứ, nhưng yếu tố cơ bản chỉ có ba: công nhân, đồ vật, địa điểm;Các điều kiện của địa điểm luôn thay đổi, được rút gọn thành “hai luồng”: luồng hậu cần và luồng thông tin.
Người quản lý địa điểm phải thực hiện phân tích và nghiên cứu chi tiết về ba yếu tố và hai luồng này, từ đó có thể tìm ra vấn đề, phân tích nguyên nhân và tìm ra câu trả lời để giải quyết vấn đề.Đơn giản đó là:
1# Kiểm tra quy trình
2# Tính toán dây chuyền lắp ráp
3# Giảm các yếu tố hành động
4# Điều chỉnh sơ đồ mặt bằng
5 # Giảm thời gian và không gian xử lý
6 # Nâng cao hiệu quả của con người và máy móc
7# Rút ngắn lộ trình trọng điểm
8# Kiểm tra quản lý trực quan
9# Tìm nguyên nhân gốc rễ của vấn đề
-2-
Sau đó, việc quản lý sự hỗn loạn của ban quản lý xưởng có thể bắt đầu từ các khía cạnh sau.
Nhân sự:Có đủ trang thiết bị, trình độ quản lý và nhân sự quản lý phù hợp, các loại nhân sự sản xuất và nhân sự liên quan (kế hoạch sản xuất, thu mua, kiểm soát chất lượng, quản lý kho, kỹ thuật viên, thợ ống nước, thợ điện, v.v.) có cấu hình hợp lý không?
Quy trình làm việc:Quy trình làm việc (lập lịch sản xuất, quy trình mua sắm, quy trình và tiêu chuẩn kiểm tra chất lượng, phương pháp quản lý kho hàng, v.v., phương pháp quản lý địa điểm) có được thiết lập không?Tất cả các bộ phận có làm việc theo quy trình làm việc không?
Lịch trình đặt hàng:Tiến độ sản xuất có hợp lý không, năng lực sản xuất có bị quá tải mà không có biện pháp tương ứng không?
Quản lý chất lượng:Có tiêu chuẩn chất lượng bằng văn bản tương ứng và nhân viên chất lượng có thực hiện triệt để theo tiêu chuẩn trong kiểm tra và kiểm tra cuối cùng không?Vấn đề có được cải thiện kịp thời không?
Quản lý sản xuất:Thiết kế dòng công việc có hợp lý không?Các yêu cầu hoạt động có rõ ràng không?Việc lập kế hoạch sản xuất có được tính toán kỹ lưỡng không?Việc thu mua nguyên liệu và chuẩn bị nguyên liệu có thể theo kịp nhu cầu sản xuất không?
Có người chuyên trách quản lý kho, hạch toán nguyên vật liệu có rõ ràng không?Nhân viên kỹ thuật có thể giải quyết các vấn đề tạm thời một cách kịp thời và hiệu quả không?
Nơi sản xuất có ngăn nắp, bẩn thỉu, mất trật tự không?Phải chăng sản phẩm lỗi và sản phẩm tốt không được phân biệt hiệu quả, gây nhầm lẫn?
Về quản lý hàng tồn kho:các thực hành sau đây chỉ mang tính tham khảo.

-3-
1、Sử dụng hệ thống ERP có hệ thống quản lý kho hàng.
Dựa trên nhu cầu sản xuất thực tế của công ty và kết quả phản hồi từ các bộ phận khác nhau, nhân viên thông tin của công ty tiếp tục nâng cấp hệ thống ERP khi bắt đầu sử dụng phiên bản ERP gốc.Hoạt động tổng thể của công ty có thể được trình bày bởi từng hệ thống con.
Công ty có dữ liệu chi tiết từ khâu nhận đơn hàng đến sản xuất, thu mua, nhận hàng, phế liệu, lắp ráp và vận chuyển,… Tất cả các bộ phận đều có thể biết được tình hình tồn kho, số lượng sản xuất, mua hàng và vận chuyển theo thời gian thực.
MRP có thể trực tiếp bắt đầu tiến độ sản xuất.
2, Quản lý phân chia sản phẩm tốt và lỗi từ nơi sản xuất đến kho.
3, Thiết lập mã nguyên liệu thống nhất.
4、Kho được chia thành các khu vực, theo nhu cầu quản lý phân loại, vật tư treo thẻ tài khoản, ghi chép chi tiết ra vào rõ ràng.
5, Vật liệu được đóng gói với công suất và số lượng cố định, sắp xếp theo thứ tự, dễ tìm kiếm và đếm.
6, Việc sử dụng phương pháp phân loại ABC, tăng cường quản lý các vật liệu chính.
Nhân viên kho chịu trách nhiệm về hệ thống, quản lý kho chịu hoàn toàn trách nhiệm về những khác biệt trọng yếu.(Việc tồn kho các sản phẩm gia công không cần thiết cho chuyến hàng là không bình thường, được coi là trách nhiệm của người mua; việc tồn kho bán thành phẩm tự chế cần thiết cho chuyến hàng là không bình thường, được coi là trách nhiệm của người lập kế hoạch), được bao gồm trong hệ thống quản lý hiệu suất.

Liên hệ chúng tôinếu bạn cần thêm thông tin.